Het meest magische moment …. het keramiek stoken. In de oven transformeert klei in keramiek. Uiteraard is het geen magie, maar chemie. Op deze pagina ligt ik een klein tipje van de sluier.
Biscuit stook
De meeste keramisten stoken hun werk twee keer. De eerste keer wordt het goed gedroogde werk, ook wel beendroog genoemd, (heel droog, want als het werk nog vochtig is kan het scheuren/ontploffen in de oven) op een lage temperatuur gestookt; de biscuit stook. Meestal gebeurt dat op 950 à 1020 0C. Ik stook mijn werk altijd op 1000 0C. Als klei boven ongeveer 800 0C wordt gestookt, is al het chemisch gebonden water verdwenen en is de klei onomkeerbaar veranderd in keramiek. Omdat de klei gestookt op deze temperatuur zeer poreus en kwetsbaar is, wordt keramiek dus meestal op een hogere temperatuur gestookt.
Glazuur stook
Na de biscuitstook, glazuur ik mijn werken. De glazuren maak ik zelf op basis van diverse grondstoffen zoals, kwarts, kaolin 
(porseleinklei) en wollastoniet (een smeltmiddel). Meestal glazuur ik mijn werken op 1220 0C (orton cone 7 à 8). Op deze temperatuur is de klei voldoende gesinterd om sterk en waterdicht te zijn (zelfs zonder glazuur). Ik vind de glazuren op deze temperatuur ook mooier. Soms gebruik ik roodbakkende klei, die niet op zulke hoge temperaturen kan worden gestookt, dan stook ik meestal op 1150 0C (cone 4 à 5).
Het meest spannende ogenblik van keramiek maken is het openen van de oven na de glazuurbrand; zijn de werken nog heel, is het glazuur mooi uitgesmolten, zijn de kleuren mooi 
uitgekomen, etc. Omdat je nooit van tevoren weet hoe de werken er na de stook uit komen te zien, blijft dit spannend, ondanks dat ik zoveel mogelijk probeer alle processen onder controle te houden (zelfde stooktemperatuur en –duur). De oven kan open zodra de temperatuur ongeveer 150 0C is. Meer dan eens heb ik mijn handen gebrand, door het (te) vroeg pakken van een werk uit mijn oven; dat hoort erbij….
Tip: Wat moet je doen als je oven kapot is? Lees het op “DHZ keramiekoven reparatie” (artikel op “keramiek Bende”)
Meer technische gegevens
Voor de bezoekers die zelf keramiek maken zal ik nog wat technische gegevens opgeven. Ik stook in een keramikos bovenlader oven, 150 liter (S oven 1320, Economy Giant) op (kracht-) stroom (oxiderende stook). De oven wordt bestuurd door middel van de Bentrup 507 oven besturing. In onderstaande tabellen staan 
mijn stookschema’s voor de biscuit en glazuur brand. Omdat ik ook dikwandige sculpturen maak stook ik vrij langzaam.Daarnaast stook ik een voorlader gasoven (Laser kiln G-7) voor (glazuur) reductie stook. Daarnaast heb ik nog een zelfgebouwde raku-oven en een oude kleine elektrische oven die ik nog zelden gebruik (mijn eerste oven, kan er nog geen afscheid van nemen).
Ik gebruik meestal Ve-Ka klei K6000 en K6100 (witbakkende steengoed draaiklei, respectievelijk met en zonder chamotte). Daarnaast gebruik ik voor mijn sculpturen meestal ViGo multipasta (steengoedklei met chamotte) en van
WBB Fuchs de vorstbestendige witbakkende steengoedklei met grove chamotte (hiervoor gebruikte ik ook wel de Wagner kleimassa’s, maar deze zijn helaas niet meer in productie).
Stook schema’s
Tip: De stook temperatuur vermelden keramisten in “cones” (Seger kegels). Meer te weten komen over cones? Lees het op “Segerkegels, oude tech in de digital age” (artikel op “keramiek Bende”)